位于永兴经开区柏林工业园的永兴鹏琨环保有限公司内，一车车从全国各地运来的废电路板、有机类危废、含铜污泥等工业固废，经过热解、熔炼等处理工序后，最终蜕变成铜精炼工艺原料，产生新的价值。

对于永兴稀贵金属“无矿开采”循环经济发展模式，香港《紫荆杂志社》高级编辑、新媒体部副主任连振海表示赞赏。“当地用科技力量推进稀贵金属产业提质升级，实施清洁生产，可谓符合新发展理念的先进生产力质态，走出了一条具有自身特色的绿色发展之路。”(完)

米胡桃中新网郴州3月25日电(记者 傅煜)境内没有银矿，却是中国第一大白银产地；铋、碲产量几乎占全球总产量的一半以上，铂、钯、铟等金属产量居中国前列。通过绿色发展、科技赋能，湖南永兴县创造出“无矿开采”奇迹，走出一条稀贵金属产业特色发展之路。

黄祥兵介绍，永兴的稀贵金属冶炼，采取的是将工业废料“吃干榨尽”的循环经济模式，从工业废物中提取出各种稀贵金属后，最后的废料还会被制成水泥、砖等建设用料。整个提炼生产过程中产生的工业废水，也被处理实现循环再利用。“环保是产业发展的生命线，必须守住这一底线。”

稀贵金属提炼过程中会产生二次废渣、废液、废气。如何避免“三废”对环境造成污染？“我们采用的间歇式热解炉是一种先进的清洁型生产设备，通过改进生产设备、完善生产工艺、改善生产环境，现场粉尘排放量降低了30%、烟气排放降低了40%、污水清污分流更是达到了100%。”该公司安环部部长曾辉说。

一系列的产业升级、环保提质后，永兴县通过靠大联强、科技赋能，持续擦亮“中国银都”金字招牌。2023年，永兴生产黄金10.5吨、白银5000吨、铂族金属10吨、铋1.65万吨、碲320吨、其他金属21万吨。目前，该县工业固体废物综合利用率达97%，工业用水重复利用率达99%，废渣、废液、废气均实现达标排放。

永兴的稀贵金属冶炼史可追溯到清朝初期，当时的永兴人就掌握了从各类废物中提炼金、银等稀贵金属的特殊工艺。300多年来，当地人不断创新技艺、整合升级，有效推进稀贵金属产业从低端生产向高端发展迈进。

“去年全县银产量占全国总产量的四分之一，稀贵金属产业产值达到820亿元，今年预计突破1000亿元。永兴稀贵金属产业集群还成功跻身全国中小企业特色产业集群。”24日，永兴经开区主任黄祥兵对到访的港澳台和海外华文媒体一行表示。

前些年，随着经济下行压力加大，稀贵金属行情下跌，永兴稀贵金属企业规模小、档次低、工艺差的问题逐渐显现，产业发展步伐一度放缓。当地立足实际，对一批耗能过高、工艺落后、环保不达标以及长期生产效益不佳的企业实行强制关停或淘汰，将全县132家散、小稀贵金属综合回收利用企业整合成30家现代企业，推动中小企业抱团成长、稀贵金属产业集聚发展。

时尚精美的各类现代银饰，工艺精湛的纯银茶具、餐具、酒具，基于传统工艺打造、走出国门的景泰蓝银器......去年9月，定位为“全球最齐品类稀贵金属现货交易市场、全国最大银制品批发中心”的中国银都文创园在永兴正式营业。“通过文创园项目建设，永兴的白银产销量、稀贵金属贸易量均得到很大提升，极大推动了稀贵金属产业链全面升级。”项目运营总监李雄表示。